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储能焊机影响电极运用性的因素?

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浏览:- 发布日期:2019-05-15 15:15:20【

储能焊机焊接工件电极是很重要的一环,因为电极的磨损过快,或者规划的不行合理都会影响出产功率。下面小编就为咱们介绍一下电极运用性能有影响的要素:

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1.电极接触外表直径一般由工件厚度而定。而电极园锥角可根据工件结构进行挑选。从电极运用寿数角度看,园锥角越大散热越好,电极越不易压堆,不易变形。一般105度左右比较时宜。

2. 电极冷却水孔底到电极头端面的间隔与电极的运用性能有很大联系。因为这个间隔越小电极的冷却越好,磨损单位长所焊的焊点越多,并且电极粘结现象越小。可是这个间隔太小从总的来看电极的寿数减小。如间隔太长,电极刚开始运用时,电极磨损单位长度焊的焊点数少并且粘电极的倾向较大。一般电极冷却水孔底到电极头端面的间隔取10~15mm较为适合。当电极磨损到2~3mm时,电极磨损单位长度焊的焊点数虽多,但对于淬火倾向较大的金属材料简单出现淬硬现象。

3.水芯端到电极冷却水孔底部的间隔。水芯端头到电极冷却水孔的间隔与电极的运用寿数有很大联系。如果间隔太短,冷却水就不会畅通,电极冷却欠好。运用过程中电极易热,易压堆,磨损加剧,粘电极现象严重,还会使电极寿数降低,焊接质量难以保证。可是太长,因为底部的水不流动,在电极冷却水孔底就会出现“死水”。因而这部分水因为焊接时温度不断升高,严重时会气化把冷却水堵死。这样使电极冷却欠好,影响焊接质量,电极运用寿数下降。一般水芯到电极低部的间隔为:6~8mm。

4.点焊电极工作外表的形状是根据工件的形状和材料的性质而定。常用的电极工作外表的形状可根据具体情况进行挑选。咱们运用的各种电极在工艺卡中都有所规定,不能随易改变。

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