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电容储能点焊机焊接时为什么产生分流现象?

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浏览:- 发布日期:2018-09-20 15:15:20【

     用电容储能点焊机焊接工件时,很多操作者都以为焊点越多越好,越多就越牢固,其实真正在焊接时的焊点间距是有要求的,如果没有按照要求操作,可能会适得其反,焊点越多越不牢固,这样焊接出来的物件,其质量往往很差。

电容储能点焊机

     通常造成这种问题的导火索往往是焊点产生分流现象,所谓的《分流》就是指焊接过程中两电极间有一部分电流没有经过焊点位置通过,说到这行内人都知道,点焊是通过上下两焊接电流经过产生的高温而对被焊工件进行熔接,那么电流没有被稳定的通过,从而造成焊接热量损失。

     像零件材料、结构、点距、表面和装配质量等如有差错也会造成大小分流,试验证明分流的大小是决定于焊接区的总电阻与分路阻抗的分比,分路阻抗越小,则分流就越大。

     分流所造成的危害:

     1、分流使得焊接区域电流密度降低。

     2、分流造成未焊透、焊核形状畸变、严重时产生喷溅等诸多缺陷。

     3、在连续点焊时,点距越小、板材越厚、分流越大、如果焊接材料时导电性良好的轻合金,分流将更严重。

     还有一点值得注意的是在焊接时,焊点的间距要设计合理化,不然会影响整个焊接效果,正常来讲下间距在30-40毫米左右即可。

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