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    1618-07

    密封圈闪光对焊机该如何安全操作? 密封圈闪光对焊机应放置在干燥的室内,地面应铺设绝缘垫或木板,多台设备放置在一个空间内间距不得少于3m。断路器的接触点,电极应定期磨光,二次电路全部链接螺栓应定期拧紧,冷却温度不得超过40设施度,排水量应根据气温调节...

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    1618-07

    密封圈闪光对焊机安全技术要点 密封圈闪光对焊机必须装有独立专用的电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关。当设备超负荷使用,电源开关应能自动切断电源。采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,在启动。

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    1418-07

    金属密封圈对焊机的原理及焊接循环 金属密封圈对焊机原理特性:焊接时将需要对焊的工件通过气液来控制,先缓慢推动将工件焊接处表面氧化和凸起不平处闪光对掉后让焊接的工件端面产生热塑化,在快速施加一顶锻力使焊接两端面参透熔接,对焊也是利用正负两电极在瞬...

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    1418-07

    金属密封圈对焊机主机的维护 金属密封圈对焊机在焊接过程中会引起灰尘堆积,在工作结束后需内外清理,值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次,否则在工作时电流强度将不够用,每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净,以保证工件与电极之间的...

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    1318-07

    金属密封圈对焊机的工艺介绍 金属密封圈对焊机施加电流后,两个工件多次进行表面接触,又迅速分开,形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻,除了采用往复运动形成断续闪光预热外。

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    1318-07

    金属密封圈对焊机出现焊点不均匀的原因 长期接触焊缝的朋友们都知道金属密封圈对焊机的应用很广泛,但是在操作的过程当中不免会遇到焊接点不均匀、咬边、焊瘤、气孔等情况,为了焊接出高质量的焊点并避免这类缺点出现,应该从以下几方面着手:

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    1218-07

    金属密封圈对焊机大截面工件对焊技术的研究 随着工业的发展,金属密封圈对焊机的对焊技术的应用日益广泛,焊接零件的截面也越来越大,但也遇到许多技术问题,如焊机容量问题、焊接加热问题、生产效率问题等等。

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    1218-07

    金属密封圈对焊机的六大特点 金属密封圈对焊机时虽然也产生液态金属,但从焊接物理本质来看不能归入熔化焊一类,而是属于固相焊接,因为在接头中不存在由液相凝固而形成的铸造组织。一般来说,闪光对焊设备的复杂程度和造价高于熔化焊设备,略低于摩擦焊设...

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    1118-07

    金属密封圈对焊机焊接的环形工件需要注意那些? 金属密封圈对焊机焊接环形件(如车轮辋、链环、轴承环、喷气发动机安装边、金属密封圈等)时,除了考虑对焊工艺的一般规律外,还应注意分流和环形件变形弹力的影响。由于存在分流,需用功率要增大15-50%。分流虽环形件直径的减...

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    1118-07

    金属密封圈对焊机的规范参数选择 金属密封圈对焊机的重要工艺参数有:顶锻留量、顶锻速度、顶锻电流、顶断压力、夹紧力等。下面小编就为大家详细介绍一下他们的选择:

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由于高强度热成形钢板的超高强度,具有极高的机械安全性,因此在汽车行业越来越多的被采用,使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位,这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高,是车身部件凸焊的首选,而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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