导言

螺母焊接后脱落（拉脱力不足）是最严重的质量缺陷，可能导致整车召回。脱落原因包括预压不足、能量过低、螺母定位偏移或凸点熔化不充分。苏州安嘉自动化设备有限公司为您提供系统的储能点焊机联合调整方案。

一、增加预压时间，保证螺母贴合

预压时间过短会导致螺母与板材未完全接触就放电，熔核形成不充分。建议预压时间≥0.35秒，厚板或带油污工件可增至0.5秒。苏州安嘉设备预压时间可独立设定。

二、提高放电能量，确保熔核充分

能量过低是脱落最常见原因。以5%步长逐步增加充电电压，同时观察飞溅。每次调整后测试拉脱力，找到达标值。注意避免能量过大导致螺纹损伤。苏州安嘉能量闭环反馈确保每次输出一致。

三、检查螺母定位与凸点状态

螺母偏移会导致凸点与板材接触面积不足。检查定位销是否磨损，送料是否到位。凸点高度不足会导致能量无法集中。凸点高度应控制在0.25-0.35mm。苏州安嘉可配置视觉定位系统实时检测螺母位置。

四、优化电极压力与对中

压力过大可能压溃凸点，压力过小则接触不良。电极对中偏差＞0.2mm会导致偏焊。苏州安嘉伺服加压系统可精确控制压力。

五、验证与固化

连续焊接30颗螺母，测试拉脱力，计算CPK应≥1.33。将优化后的参数存储为配方。苏州安嘉设备支持200组配方存储。

结语：螺母不脱落，焊点才可靠

苏州安嘉储能点焊机以精细调节和稳定输出，保障每一颗螺母的连接强度。

立即行动：联系苏州安嘉工艺工程师，获取《螺母脱落故障排查指南》；或寄送您的脱落工件，免费诊断分析。公司热线：400-8333-566，技术咨询：15162697843。

苏州安嘉自动化设备有限公司26年专注于储能点焊机及自动化设备研发生产企业，是国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、江苏省民营科技企业、苏州市工业设计中心、苏州市智能脉冲对焊控制技术研究中心等，公司通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证。如果您对我们的储能点焊机及自动化设备感兴趣，全国服务热线：400-8333-566。