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电池铝箱点焊机定制项目介绍

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2020-03-04 12:28:00【

电池铝箱点焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的铝箱点焊机,具有成品率高、效率快、节省人工,解决人员劳动强度等特点。如果这种专用焊机满足不了您的需求,安嘉还可以定制全自动焊接生产线,帮您实现智能制造助力,并有各种成功案例,以下是当时客户找到我们的场景:


一、客户背景及痛点

JXJN公司,主要产品有动力电池PACK铝托盘,液冷板散热器、液冷管路、风冷散热器、热管散热器、密闭循环水冷系统。技术团队拥有多年液冷散热和铝型材加工焊接从业经验。现有电池铝箱点焊需求,原来点焊机焊接时有以下问题:

1、工件特殊焊接难度大:工件本身比较大,且有很高的折边,焊接位置靠近折角,且折边比较小压偏就会焊坏工件。

2、焊接时间长,效率低:工件整体有几百个焊点,且工件又大,操作起来有很大的难度,每个工件要花很多时间。

3、耗费工人,人工成本高:焊接时需要两到三个人操作,一边抬着一边焊接,工件的人工费太高。

二、客户对设备要求高

JXJN在2018年10月20日通过朋友找到我们,和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机:

1、设计专用的焊接设备,满足焊点良率99.9%以上,且操作简单;

2、提高焊接效率,焊接效率在原有基础上提高50%以上;

3、减少操作人员,一台设备只能一个人操作;

根据客户所提的要求,现有生产方式根本无法实现,怎么办?


三、根据客户需求,研发定制电池铝箱点焊专用焊机

根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节.

根据以上要求,我们基本确定了方案,研发定制铝箱点焊专用设备,具体细节如下:

电池铝箱点焊机,铝盒点焊机

1、工件打样测试:安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具,用我们现有的中频点焊机打样测试,经过双方5天的来回测试并做好拉拔检测,基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程;

2、设备选型:研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率,最后确认为ADB-160型中频逆变电源

3、设备的稳定性高:核心部件全部采用“进口配置”

4、设备优势:

1)解决工件定位问题,良品率高:采用加长焊接臂形式,确保工件的尺寸在有效焊接范围内,又设计活动下电极,和特殊上电极,满足工件焊点位置要求,良品率达99.99%以上

2)焊接效率高:配套辅助对点装置,能够让工人快速的找到焊点位置,上电极采用双行程气缸,焊接行程距离短,节约加压时间,焊接效率提高了70%

3)人工成本低,减轻工人操作强度:配套滚动工作平台,作业时工人不需要抬着工件,减轻了工人的劳动强度,同时减少了作操人数,原3人操作,现在只需1人,节约了人工还提高了产能

安嘉把上述技术方案、细节和JXJN一来二去的讨论,最终双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2018年11月3日与JXJN公司达成了订单协议。

电池铝箱点焊机,铝盒点焊机

四、快速设计、按时交货、专业的售后,得到客户的好评!

在确定设备技术协议、签订合同后,安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃15个工作日过去,JXJN定制型电池铝箱点焊专用焊机经过老化试验完工了,经过我们专业的售后工程师在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。JXJN公司对该铝箱点焊专用焊机实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本,也给予我们高度认可和好评!


五、满足您的定制要求就是安嘉的成长使命!

客户是我们的导师,您需要焊接什么材质的产品?您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?需要全自动的、半自动的、还是流水线?请尽管提出来,安嘉都可以为您“研发定制”。