关键词搜索:碰焊机储能点焊机螺母点焊机中频逆变点焊机

当前位置首页 » 新闻资讯 » 常见问题 » 如何解决中频焊机熔核偏移的问题?

如何解决中频焊机熔核偏移的问题?

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2022-06-03 15:15:10【

说起中频焊机的焊接好坏,那就不得不提下形成焊点的熔核,熔核的大小决定着焊接牢固度,而熔核的偏移是影响其焊接强度的一个重要因素,下面小编与您一同了解下熔核偏移的情况。

中频焊机

在通常条件下,熔核偏移常见于在不同厚度和不同材料金属焊接,此时熔核就是以贴合面为对称,或者就是向厚板或导电、导热性差的焊件偏移。

其结果使其在贴合面上的尺寸小于熔核直径,同时,也使其在薄件或导电﹑导热性好的焊件焊透率小于规定数值,这均使焊点承载能力降低。

在加热过程中两焊件析热和散热均不相等就会导致熔核偏移,熔核主要往析热多﹑散热缓慢的一方移动。不同厚度点焊时,厚件电阻大析热多,而其析热中心由于远离电极而散热慢,薄件情况正相反,这就造成焊接温度场及熔核向厚板偏移。

不同材料点焊时,导电性差的工件电阻大析热多,但散热缓慢,导电性好的材料情况正好相反,这同样要造成焊接温度场向导电性差的工件偏移,温度场的偏移则带来了熔核的相应偏移。

面对熔核便宜主要上下通过不同的电极,一侧选用小直径电极,以增大电流密度,减少热损失,而厚件或导电、导热性差的焊件。

那面则选用大直径电极,上下电极直径的不同使温度场分布趋于合理,减少了烙核的偏移,还可以采用不同材料的电极,由于上下电极材料的不同,其散热程度不同,导热性好的材料放于焊件或导电、导热性差的焊件,那面使其损失也大,也可调节温度场分布,减少熔核偏移,熔核偏移对现象有利。

应规范点焊时电流场的分布,能更好地反映边缘应对贴合面集中加热的效果·并且由于焊接时间短使热损失下降,散热的影响相对减少,正好调正。

苏州安嘉自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业,主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求,研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等,为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案,助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣,请联系我们:400-8333-566。





转载请注明出处:安嘉点焊机www.szagera.com(点焊机厂家