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电阻焊电极头有氧化层对质量的影响?

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2024-05-20 14:21:06【

电阻焊电极头上的氧化层会对焊接质量产生一系列不良影响,主要表现在以下几个方面:1、接触电阻增加;2、焊接稳定性降低;3、焊接强度降低;4、电极寿命缩短。

1、接触电阻增加:氧化层的存在会增加电极头与工件之间的接触电阻,导致焊接时电流通过的阻力增加。这会降低电流的有效传递,使得焊接点局部温度不均匀,影响焊接质量。

2、焊接稳定性降低:氧化层的存在使得电极头与工件的接触不稳定,易出现局部的电弧间歇现象。这会导致焊接点温度波动,焊接质量不稳定,甚至影响焊接点的完全熔合。

3、焊接强度降低:氧化层会影响焊接点的形成和结合质量,导致焊接点的强度降低。焊接时,氧化层可能导致焊缝不完整或出现气孔、夹渣等质量缺陷,从而影响焊接接头的牢固性和承载能力。

4、电极寿命缩短:氧化层存在时,电极头与工件的接触面积减小,电流集中在局部区域,使得该部位的热量和磨损增加。这会导致焊接电极头的磨损加剧,缩短电极的使用寿命。

电阻焊

为了避免氧化层对焊接质量的影响,需要采取以下措施:

定期清洁:经常清洁电极头表面,去除氧化层和污垢,保持电极头表面的光洁度,以确保良好的接触质量。

使用氧化抑制剂:在焊接过程中添加氧化抑制剂,可以降低氧化层的生成速率,减少氧化对焊接质量的影响。

优化焊接参数:合理选择焊接参数,包括电流、时间、压力等,以保证焊接过程中对焊接接头施加足够的压力和热量,有助于减小氧化层的影响。

定期检查和维护:定期检查和维护焊接设备,确保焊接系统运行稳定,减少因设备故障引起的焊接质量问题。

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