电极材料特性介绍
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!
一、铬锆铜(CuCrZr)
铬锆铜(CuCrZr)是最常用的电阻焊电极材料,这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。
1、铬锆铜电极达到了焊接电极四项性能指标很好的平衡:
☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗最小,获到优良的焊接质量
☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命
☆耐 磨 性————电极不易磨损,延长寿命,降低成本
☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量
2、电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需求。
3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。
生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工,进一步提高产品的密度,产品性能更加优良、耐用,保证焊接质量稳定。
二、铍铜(BeCu)
铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm²)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。
铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺母焊夹头。
铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料。
三、氧化铝铜(CuAl?O?)
氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃),较高强度(达460~580Mpa/N/mm²),及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。
氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度好事导电性都非常优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板),它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。
氧化铝铜电极具有优良的焊接性能,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛,氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能,使得其市场前景广阔。
氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。
四、钨(W)、钼(Mo)
钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。
钼电极(Molybdenum)
钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优越等特点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。
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