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0923-02
对焊机顶锻过程分析 对焊机当焊件端面温度达到均匀，且沿焊件纵深温度分布合适时，塑性变形速度会明显地加快，进入顶锻阶段，此时应切断电流。
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0923-02
对焊机加热的目的 对焊机加热的目的是电阻对焊的主要阶段，在机械力与电阻热的综合作用下，接触点迅速加热变形，导致接触面积增加，最后扩展到整个结合面，使接触电阻趋向于零。
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0823-02
解析对焊机里面的电阻对焊机 对焊机其过程是先使夹紧于焊极上的两个工件在较小的挤压力F w作用下相互接触，通电后，电流通过夹紧在钳口(即电极)内的工件使工件加热升温。
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0823-02
闪光对焊机质量监控技术 闪光对焊机焊接电压程控及其自动补偿焊接电压是闪光对焊的重要工艺参数之一。进行预热闪光对焊时，一般在预热阶段采用低电压，进入闪光阶段后采用较高电压。
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0723-02
对焊机焊接原理介绍 对焊机先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度(950~1000℃)。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接头。
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0623-02
对焊机安全操作规程 对焊机安装必须牢固可靠，焊机外壳必须有效接地并可见。安装时，焊机的底座应高出地平面20~30cm，应有排水设施。
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0623-02
对焊机焊接原理介绍 对焊机先将工件夹紧并加压，然后通电使接触面温度达到塑性温度(950~1000℃)。在压力下塑变和再结晶形成固态焊接头。
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0523-02
闪光对焊机其他闪光技术解析 闪光对焊机的其他闪光技术分为：1、程控降低电压闪光对焊；2、脉冲闪光对焊；3、矩形波闪光对焊。下面为大家详细介绍一下。
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0423-02
闪光对焊机的焊后加工 闪光对焊机的焊后先切除毛刺及多余的金属通常采用机械方法，如车、刮、挤压等，一般在焊后趁热切除。焊大截面合金钢焊件时，多在热处理后切除。
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0223-02
闪光对焊机预热的作用与介绍 闪光对焊机预热是在闪光前，通过预热电流将两焊件断面多次接触、分开，可以减小设备功率和闪光量，缩短闪光时间，焊接较大截面工件。
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由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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